该水泥纤维板设备的两个面层，由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强，使得产品强度高；由于加入了减水剂、防水剂，所以面层结构密实，孔隙率及孔分布合理，防水性能好；水泥粉煤灰复合夹芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑料板，使得产品保温隔热性能好。此外，产品还具有施工安装方便等特点。该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。
该项目完成了辊压式轻质墙板自动化流水线的设计、制造和试运行；研究了水泥粉煤灰复合夹芯板的成型工艺及原理，优化了生产工艺配方；制定了相应的企业标准、施工应用图集等相关技术文件。
该项目研制的水泥粉煤灰复合夹芯墙板经有关部门检测，其强度、隔音、耐燃、耐水性等性能指标均达到或优于国家有关标准及企业标准要求，产品经工程应用效果良好。经山东省科技情报所查新，国内未见采用机械化辊压生产流水线，利用工、农业废弃物为原料生产边沿带有企口插接处的夹芯板，属国内首创，其综合技术达到国内领先水平。河南省巩义市新鑫建材设备厂生产的石棉瓦机，石棉管机，硅酸钙板设备，水泥纤维板设备，洗石机已通过ISO9001质量体系认证,免费安装调试,备有现货,质量三包,欢迎选购。
水泥纤维板平模设备
平模隔墙板保温板设备由于墙板标准化、模数化、系列化工作，行业传统产品的经济规模很难突破50万m?/年。行业传统产品的经济规模达百万级产能，目前只是一个美丽的远景，因为制约因素太多，正如即使吧十万条渔船捆绑在一起也形不成航空母舰，经济规模要想突破百万级大关或更多，只有走‘系统集合创新’之路，这是生产多品种，功能优越墙板的保证。
平模隔墙板保温板设备系统集合创新是成组平模行业今后的中心工作，通过系统集合创新，将为墙板也、工业化房屋制造业、传统建筑业提供一批高水平、全新理念的墙板装备生产线。
一、夺目腔挤压成型式成组平模：以成组平模的形式挤压生产处大方孔板（传送带生产型）。
二、步进挤压式成组平模：以成组平模的形式挤压生产处大方孔板（传送带生产型）。
三、大规模集成式成组平模：每台成组平模一次可生产50-100块墙板，使用于大规模生产线。
四、证件板大幅面成组平模：幅面面积可达3m*6m.
五、预应力成组平模：可生产预应力墙板、预应力楼板、预应力屋面板。
六、二次成型式成组平模，可生产二次浇注的复合夹心墙板机。
七、两部成型式成组平模：可生产高质密度墙板。
“创业其实首先就是创新。我们要有一个真正创新的点。这个创新的点，并不是你随便想出来的一个小窍门或是比较有意思的想法，并不是这么简单的。当你有了创新点后，需要考虑的就是如何把你的能力或是企业的能力与创新相结合。”简晶如此说。
结构原理及规格
水泥纤维板设备设计新颖，结构合理，运行平稳，采取双道辊压式制板，一次成型,厚薄均匀，产量高、配有震动装置，消除内在外在气泡，使板材更迷失，用无纺布作隔离膜，增加了韧性及强度。该机可随意上下调节，可生产2-60mm厚的板材，制板大宽度是1300mm，长度不限，厚薄任意调整。
小胜凭智，大胜靠德。
水泥纤维板设备流程
1、 备料：水泥和纤维、水经过定量计量后放入搅拌机中成原料浆。
2、 成型输送：无纺布、玻璃布开卷后进入成型机，模具在成型机平台上放好已备用，搅拌机的料浆落到模具上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的玻镁板，然后切割成所需长度，经中转横向系统，分配进入氧化室进行氧护
3、 脱卤：将氧化后的玻镁板放入水中浸泡进行脱卤处理
4、 切边：脱卤后的水泥纤维板，经过自动切边机完成水泥纤维板的定长切边、包装、堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产线流程完成。
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